\ \ \ Футеровка аппаратов и деталей аппаратов плавкими порошковыми материалами методом напыления

Футеровка аппаратов и деталей аппаратов плавкими порошковыми материалами методом напыления

Покрытия из фторопластовых порошковых материалов применяют для защиты от коррозии газоходов, вентиляторов, вытяжных шкафов, зондов, емкостей, резервуаров, цистерн и прочего оборудования, работающего в агрессивных средах в различных химических производствах, а также в качестве очень высококачественных электроизоляционных, антиадгезионных и термостойких покрытий в электронике, оптике, атомной энергетике и на предприятиях энергетического комплекса. Сущность процесса напыления состоит в нанесении и сплавлении частиц порошка фторполимера непосредственно на поверхности изделия.

Накопленный опыт применения порошковых полимерных материалов подтвердил их высокую техническую и экономическую эффективность.

Применяя данный метод защиты, можно изготавливать покрытия для оборудования со сложными геометрическими формами.

Основные параметры и размеры полимерных покрытий

Наименование параметра
Значение
Температура рабочая, °С:
для фторопласта-2М
От минус 30°С до плюс 120°С
для фторопласта-4МБ, фторопласта-40
От минус 60°С до плюс 200°С
для фторопласта-50
От минус 60°С до 260°С
для полиэтилена
От О° до плюс 60°С
для полипропилена
От О° до 80°С
Наименование рабочей среды
Вода, газы, щелочи,
кислоты, агрессивные
среды
Толщина покрытия, мм
От 0,01 до 1,2
Диаметр изделия, мм
До 2000
Условный диаметр, мм
От 100
Длина изделия, мм
До 3500

Марку материала для нанесения покрытий выбирает предприятие-изготовитель с участием предприятия – заказчика в зависимости от агрессивной среды и условий эксплуатации изделия.
Для изготовления покрытий могут применяться как порошки полимерных материалов, так и композиции на их основе.